石油石化自動化控制在信息數(shù)字化、控制智能化、通信網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)集成化技術(shù)支持下，趨于實(shí)現(xiàn)高性、和高適用性，在應(yīng)用上呈現(xiàn)滿足不同對象的個性化總體解決方案，結(jié)合企業(yè)經(jīng)營管理的管控一體化系統(tǒng)，提高經(jīng)濟(jì)效益的能效管理。
　　在此基礎(chǔ)上對石油石化水利控制閥市場產(chǎn)生大的需求以及技術(shù)拉動，使控制閥制造業(yè)跟隨發(fā)展，在標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化，高集成、、高智能方面，低成本地滿足石油石化過程控制需求。
　　1、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化及網(wǎng)絡(luò)化
　　尋求、完善和執(zhí)行統(tǒng)一的控制閥標(biāo)準(zhǔn)，使不同廠商生產(chǎn)的控制閥能夠?qū)崿F(xiàn)互換性、互操作性和高適用性。整合計(jì)算選型程序，采用標(biāo)準(zhǔn)化軟件，從分散的不通用的各自計(jì)算狀態(tài)發(fā)展到根據(jù)過程數(shù)據(jù)和指定功能、性能和成本就能夠正確計(jì)算選型，確定所需的閥型、流路、流量系數(shù)、通徑和管路配合、適合的閥體閥內(nèi)件型式和材質(zhì)、針對性的密封型式等。建立標(biāo)準(zhǔn)化的軟件平臺，使用標(biāo)準(zhǔn)化的計(jì)算機(jī)輔助故障識別和專家診斷軟件，使不同制造商的控制閥可進(jìn)行性能監(jiān)測和故障診斷。標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)了控制閥的低成本和可維修性。
　　從產(chǎn)品的集中設(shè)計(jì)到模塊化分散設(shè)計(jì)是一種創(chuàng)新，模塊化設(shè)計(jì)遵守從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)入手，將整個控制閥系列產(chǎn)品按照功能切分成有限多的通用模塊（不變部分）和模塊（變化部分），分散的相對獨(dú)立的模塊遵守共同的明確規(guī)則，以這些模塊能夠組合成一個完整的系統(tǒng)，并能夠隨時加入新的模塊增加系統(tǒng)功能。各模塊獨(dú)立并要求具有多好的性能，優(yōu)化設(shè)計(jì)并盡可能多地在不同口徑的閥門中采用相同的零部件，基于大部分部件確定使用通用模塊、少部分按用戶技術(shù)條件選擇模塊，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，能夠響應(yīng)市場，組合成滿足需求的控制閥產(chǎn)品。模塊化設(shè)計(jì)的控制閥將以其開放式架構(gòu)、全新的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、優(yōu)化的模塊部件、簡便的計(jì)算與選型、高性和性以及產(chǎn)品緊湊、號型多樣、部件通用可換、易于維護(hù)檢修，帶來控制閥整體功能和性能的明顯提升，也使其在應(yīng)用、生產(chǎn)、維修、管理方面大為簡化。
　　網(wǎng)絡(luò)技術(shù)推動了傳統(tǒng)工業(yè)結(jié)構(gòu)的變革，將現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、多種工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、嵌入式技術(shù)和無線通信技術(shù)融合，在系統(tǒng)原有的穩(wěn)定性、實(shí)時性等要求的同時，增強(qiáng)了系統(tǒng)的開放性和互操作性，提高了系統(tǒng)對不同環(huán)境的適應(yīng)性。網(wǎng)絡(luò)化支持控制閥技術(shù)，建立虛擬制造和虛擬設(shè)備（儀表），形成反應(yīng)和集成，產(chǎn)生整體經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)字化的控制閥成為現(xiàn)場智能設(shè)備，支持現(xiàn)場總線協(xié)議并融入管控一體化網(wǎng)絡(luò)，在網(wǎng)絡(luò)化下好地協(xié)同工作、控制、在線診斷和便捷維護(hù)，實(shí)現(xiàn)了全局信息和全生命周期信息的整合。
　　2、高集成、及高智能
　　高集成基于信息化，包括企業(yè)資源的集成化管理和產(chǎn)品制造、開放性技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。利用制造技術(shù)進(jìn)行控制閥產(chǎn)品集成化，運(yùn)用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）。注重信息集成、利用與整合、提升制造智能、優(yōu)化系統(tǒng)和控制閥產(chǎn)品，使控制閥生產(chǎn)商管理全生命周期和提供、低成本、綠色產(chǎn)品。控制閥本身的高集成也使產(chǎn)品功能多樣化、復(fù)雜化，單臺控制閥就具有應(yīng)對石油石化生產(chǎn)多種控制要求的能力。
　　控制閥的處理能力、苛刻工況應(yīng)用能力，加強(qiáng)基型產(chǎn)品的，擺脫產(chǎn)品單一技術(shù)特征，在控制流體量的簡單執(zhí)行功能和工作的同時，具備本機(jī)顯示、組態(tài)、檢測、控制、運(yùn)算、診斷、通信以及、綠色等功能和兼容性，實(shí)現(xiàn)按需求控制、個性化解決方案。要重視對石油石化裝置工藝參數(shù)和過程特征的了解，從功能和適用角度注重產(chǎn)品設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)、制造質(zhì)量和配套能力，的石油石化特種控制閥。
　　控制閥利用人工智能技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、嵌入式數(shù)字解決方案實(shí)現(xiàn)智能化，多表現(xiàn)在控制閥自適應(yīng)、自校準(zhǔn)、自診斷和遠(yuǎn)程通信上，好體現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)性能和分散風(fēng)險(xiǎn)，提高可用性和性上。綜合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊邏輯、廣義專家系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)故障識別與性能診斷，是推動控制閥智能化的主要因素，智能電氣閥門定位器應(yīng)用到控制閥和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)智能一體化設(shè)計(jì)以及智能控制閥預(yù)測性維護(hù)是未來發(fā)展主流。