閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。

通常，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：

1、閥桿直徑

對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑   大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

2、輸出轉(zhuǎn)速

閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。

3、操作力矩

操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1.2~1.5倍。

4、操作推力

閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

5、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)

閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。

良好的運行管理主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、應(yīng)用科技手段，提高管理水平

隨著供水事業(yè)的進步和發(fā)展、供水管網(wǎng)的拓展、閥門的增多，傳統(tǒng)人工的管理模式已不能滿足現(xiàn)代化供水企業(yè)的要求，閥門的管理要同供水設(shè)備的管理提高到同一水平。當(dāng)前微機技術(shù)的發(fā)展為管網(wǎng)、閥門現(xiàn)代化的管理提供了有利條件，完善的管理系統(tǒng)也了廣泛的應(yīng)用。應(yīng)用現(xiàn)代化的化的管理手段，提高我們的管理水平，提高我們的服務(wù)水平，   我們供水行業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收。

針對供水系統(tǒng)日常問題要求，中國.良工閥門集團建議可選用一下幾種常用閥門類型來控制調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力，減少供水電耗。

2、技術(shù)資料、完整

閥門的技術(shù)資料主要包括閥門出廠說明書、質(zhì)量合格證、閥門的安裝施工圖(位置、施工人員、日期等)金屬硬密封蝶閥、閥門檢修、維修記錄、閥門日常管理卡片及閥門變紀錄等。

3、閥門運行管理質(zhì)量要求包括閥門應(yīng)關(guān)閉嚴密或基本嚴密；閥門填料不滴漏；閥門啟閉輕便，指

示完好。閥門日常運行管軟密封蝶閥理工作包括閥門歷次啟閉操作單的審批記錄及操作記錄，閥門定期周檢的啟閉記錄等。對于對夾式硬密封蝶閥長期沒操作過的閥門，根據(jù)口徑的大小，定出不同的周檢檢修，一般選在用水低峰期，啟閉活動數(shù)拾轉(zhuǎn)即可，若要作   關(guān)閉操作則應(yīng)慎重。對于發(fā)現(xiàn)的故障應(yīng)提出相應(yīng)的大中修計劃，及時處理，特別關(guān)閉后無法開啟的閥門應(yīng)像搶修爆管一樣進行緊急處理。

4、閥井的管理

閥井日常管理包括閥井砌筑符合設(shè)計要求；井蓋無損與路面銜接完好；操作閥門的孔位準確；井內(nèi)無雜物及污水；閥門表面無銹斑。由于閥井內(nèi)易形成密閉的空間，容易形成缺氧，維修人員下井作業(yè)前要進行通風(fēng)、換氣等措施。閥井應(yīng)定期巡示，及時處理壓埋問題，對于井蓋丟失、損壞等問題則應(yīng)緊急處理。